面料缩率

2024-07-01
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面料缩率:不同工艺(自然、干热、湿热、水洗)测试方法、计算方法、常见面料的伸缩率数据

ChiuVention 前为智能纺织仪器 2024-06-12 17:22

面料的伸缩率(shrinkage),也称为弹性伸长率或伸长率,是指在一定条件下,面料在受到拉伸力作用时,其长度增加的百分比与原始长度的比值。这是一个衡量面料弹性的指标,通常用于描述面料在受到外力作用时的变形能力。

面料的伸缩率对于服装的合身度、舒适度和耐穿性都有重要影响。高伸缩率的面料适合用于运动服、泳装等需要良好弹性的服装,而低伸缩率的面料则适合用于需要保持形状的正装或礼服。

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织品产生缩水的因素

缩水率和衣料的纤维特性、织物的组织结构和生产加工工艺过程有着密切的关系。

1. 纤维因素

各种纤维织物在纺纱、织造、染色和整理过程中,都要受到不同程度的拉伸,从而使经纬线产生伸长变形,其中一部分变形即使经过很长时间仍不能恢复,这样织物内部残留的部分内应力便形成隐性的收缩力。当织物在被水浸湿后,水分子进入内部纤维之间,使纤维处于自然状态促使弹性变形恢复,织物就出现缩水的现象。不同纺织纤维起缩水程度也不相同。

2. 密度因素

在许多面料中,由于纱线的密度不同,缩水性能也不一样。密度高的织物如华达呢、卡其等经纱排列得密而紧,在受湿热时经纱没有多大的余地,这样纬纱的收缩率增加不大,缩水率就小,纬密度较稀的织物,在受湿热时因其排列稀松而可以充分膨胀,使经纱迅速增加曲折度,其缩水情况就会较重。

3. 织物纱支因素

织物纱支粗细不同,缩水率也不同。纱支粗的织物如牛仔布,缩水率就大,纱支细的织物如平纹布缩水率就小。

4. 染料因素

衣物面料在整理过程中投入的浆料多,面料缩水率就高。经上浆工艺处理的衣物面料,其曲折度降低而挺括性增强,但经水洗后,上面的浆料洗掉,纤维空隙增加,其吸水量和曲折度也随之变大,从而使缩水率也增大。

5. 工艺因素

织物面料在染整加工过程中,包括织物熨烫后,都会不同程度地受到一定的张力作用,引起织物伸长。但这种伸长是暂时的,一旦织物再次下水,就会在水的溶涨作用下,失去外力造成的紧张状态,伴随着这种变化,纤维也会出现相应的回缩,引起织物的缩水。

面料自然、干热、湿热、水洗伸缩率的测试方法

织物在受到水和湿热等外部因素的刺激后,纤维从暂时平衡状态转到稳定的平衡状态,在这个过程中发生了伸缩,伸缩程度就是伸缩率。织物伸缩率的大小,主要取决于织物原料的特性及其加工过程的方法和处理手段。如在定形时强伸硬拉,可促使织物的伸缩率增大:又如经纬密度大小也同样会产生不同的伸率。一般经向密度大于纬向密度,那么经向缩率就大于纬向缩率;反之,纬向缩率大于经向缩率。通过测试,可获得较准确的伸缩率数据,在板样设计中可作为长度和宽度缩放的依据,能够使成衣规格符合设计要求。

所以,测试项目与成衣加工时的工艺有关。一般有以下几个项目:

1. 自然回缩率

自然回缩率是指织物没有任何人为作用和影响,在自然状态下受到空气、水分、温度及内应力的影响所产生的伸缩变化。在机织物中产生这种收缩的情况较多,在针织物中,由于针织物是由屈曲的纱线缠绕而成的,故在剪切后,常因失去线圈的相互牵引而产生伸长,并且不同纤维组织而成的材料,伸缩情况也不一样。

测试的方法是:首先将原料从仓库中取一个包装中的一匹,测量其长度和门幅宽度,把量取的数据作记录,随后将整匹原料拆散抖松,在没有任何压力的情况下,常温静放 24h,随后进行复测,即可计算出面料的伸缩率。

2. 温热收缩率

在成衣加工工艺中,常用水浸、喷水、干烫、湿烫等方法对织物进行加工处理。由于受到外部这些因素的作用而使织物产生收缩现象,其收缩率同未处理前的尺寸之比称之为湿热收缩率。

为了掌握这种收缩规律,必须对进行了这些工艺处理后的织物收缩情况进行测试。

(1)干烫收缩率的测试

干烫缩率是指织物在干燥情况下,用电熨斗熨烫,使其受热后产生收缩的程度。测试方法如下:

采样:在布匹的头部或者尾部除去1m 以上(因开始织布时的张力有显著变动,要从头部除去数米),随后取 50cm 长的布料,除去布的两边道(因两边道的张力与门幅中部的张力有差异,会影响测试的准确性,如针织物、静电植绒类织物两边应除去 10cm),并记录好长度和宽度数据。
干烫温度条件:印染棉布:190~200℃;合成纤维及混纺印染布:150~170℃;
粘胶纤维印染布:80~100℃;印染丝织品:110~130℃;毛织物:150~170℃。
干烫时间:分别按各类温度条件,在试样上烫15s后,待冷却。
测试:待凉透后,测量试样长度和宽度,然后计算该织物的收缩率。
计算公式:

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(2)湿烫收缩率的测试

湿烫收缩率是指织物给予水分进行熨烫所产生的收缩率。湿烫收缩率测试方法,按工艺不同可分为喷水熨烫测试法和盖湿布熨烫测试法两种:

  • 喷水熨烫测试法

采样:在离原料头部或尾部1m 以上处,取长度 50cm 作为试样,并除去布的两边道。

湿润条件:在试样上用清水喷湿,水分分布要均匀。
熨烫条件:用电熨斗在试样上往复熨烫,时间控制在干为宜。
测量和计算:待试样晾千后,测量其长度和宽度,并计算收缩率。

计算公式:

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  • 盖湿布熨烫测试法

采样:与喷水熨烫测试法相同。
温度条件:与喷水熨烫测试法相同。
湿润条件:将一块去浆的毛白平布用清水浸透,并拧干备用。
熨烫条件:把湿布盖在试样上,按照温度条件,用电熨斗在试样上往复熨烫,时间控制在盖布熨干为宜。

测量和计算:待试样凉透后,测量其长度和宽度,并按湿烫收缩率的计算公式计算收缩率。

(3)水浸收缩率的测试

水浸收缩率是指让织物的纤维完全浸泡在水里,给予充分吸湿而产生的收缩程度。测试方法如下:

采样:方法与干烫测试法相同。
湿润条件:将试样用60℃的温水给予完全浸泡,用手搅拌,使水分充分进入纤维,待15min后取出,然后捋干,在室温下晾干(不可拧)。此项试验也可用缩水机进行测试。
测量和计算:测量其试样长度,然后计算缩率。
计算公式:

服装制版缩水率的计算方法及步骤

  1. 在接到顾客的订单时,应该看成衣是用水洗的还是织物洗的。也可以从顾客的衣服样本中看到。对于洗过的成衣,开线表面有明显的起皱现象,就像我们平时穿的牛仔裤的侧缝一样,面料的线条也有深浅的变化。如果是用织物洗的,就没有这种现象。织物水洗收缩不需要控制。收到散装织物后,到洗涤厂按要求进行洗涤。控制面料的收缩率。

  2. 成衣的洗涤方法有几种,如普通洗涤、酵素洗涤、砂洗、石洗等,从顾客那里拿到散装面料的样品,至少要高出整个面料5米。在面料上剪下三块1.2米长、1米见方的面料,并在面料上打上预留线。

  3. 根据顾客的要求,告知洗涤厂的洗涤要求,洗涤后应给顾客被试织物一份(有些顾客还需要袖子样品或裤腿样品),并自行保存一份。

  4. 经洗涤厂测试的织物必须彻底干燥,并在手上触摸,不得有湿气。测量织物上线的尺寸。以上三种织物均用于测试,以保证缩水率的准确性。可以取中间值进行比较和参考。例如:纵向尺寸(直纹)测量长度为97%,表示织物纵向收缩率为7%;横向尺寸(横纹)测量长度为92%,表示织物横向收缩率为8%。

  5. 根据上面测得的水平和垂直收缩率,开始使用衣服水洗标准的制版缩水率计算方法,制作样板时,所需衣长尺寸为78cm ,所以制作样板时,

    ① 78cm×(1+3个百分点)=80.34cm;

    ② 56cm ×(1+8个百分点)=60.48cm。

  6. 正确的散装面料到达工厂后,必须重新测试,以防出错。在每批面料中,将每卷面料剪成门幅1.2米的大小,再洗一遍。如果有几个批次的收缩差大于3~5cm,则必须制作两个或两个以上的样品。

在这里,织物必须反复进行缩水率测试,千万不要怕麻烦。有时甚至同一件衣服,由于面料的收缩率不同,可能要做一些不同的收缩版。

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SmartShrink 智能缩水率测试仪可5秒内测出织物在洗涤、蒸烫和干洗后的多种缩水率数据。
SmartShrink通过上方配备的摄像头拍摄织物样品的照片,自动测量标记点之间的距离,并通过ChiuVention的专利视觉检测算法计算织物缩水率。测试结果将通过物联网技术,与安装在电脑和智能手机中的SmarTexLab应用程序实时呈现。
  • SmartShrink自动测量织物缩水率并计算测试结果,避免人工操作的误差,使测试更精准可靠;
  • 自动保存测试数据和样品照片,并可实时分享和发送测试结果,让测试更加透明可信
  • 测试全程从6分钟降至仅需5秒,让测试更迅速,并让成本降低90%以上。

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常见的面料缩水率

一般面料的缩水率
  • 花布:3-3.5%

  • 人造丝真丝交织:5%

  • 棉:44%~10%

  • 毛兰布:5~7%

  • 化纤:4%~8%

  • 青春纺,富春纺:8~10%

  • 棉涤:3.5%~55%

  • 衬绸布:3~4%

  • 本色白布:3%

  • 柞丝绸:5%

  • 府绸:3~44.5%

  • 漂布:3~4%

  • 斜纹布:4%

  • 绢丝绸:5%

  • 劳动布:10%

  • 毛蓝布:3~4%

  • 人造棉:10%

注:如果上述数值相差较大,织物生产工艺可能达不到国际标准。

由于加工工艺流程的不同,各种纺织品的收缩率也不一样。下面所列各表是一些主要纺织品在不同工艺条件下的收缩率,供选用时参考:

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来源:云享测试服务
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